Waits Valve یک تولید کننده شیر بزرگ و تأمین کننده یکپارچه است. در میان آنها ، Ptfe Lined Globe Valve محصول پرچمدار ما است. با وجود موجودی بزرگ و تقاضای عظیم بازار ، ما به قابلیت های تحویل خود اطمینان داریم. اگر همکاری با ما را آغاز کردید ، لطفاً اطمینان داشته باشید که همه را به ما واگذار کنید! ما قطعاً یک سرویس و قیمت رضایت بخش به شما خواهیم داد!
ادامه مطلبارسال استعلامWaits Valve یک تأمین کننده دریچه دروازه با روکش PTFE سازگار و به خوبی فرموله شده است. ما دارای گواهینامه ISO9001 و گزارش های بازرسی کارخانه شخص ثالث هستیم و گواهینامه های روشنی از مبدا ، گزارش های مادی و سایر اسناد اساسی را ارائه می دهیم. من معتقدم که با بیش از 30 سال تجربه ما در زمینه تولید و صادرات دریچه ، ما واجد شرایط هستیم که شریک زندگی شما باشیم!
ادامه مطلبارسال استعلام
فرآیندهای تولید دریچه های با روکش فلورین
1 روش قالب گیری ایزوستاتیک
روش قالب گیری ایزوستاتیک به یک فرآیند شکل گیری اشاره دارد که تحت شرایط اختلاف فشار برابر بین دیوارهای داخلی و بیرونی تمام قسمتهای روکش شده از قطعه کار به اثر آستر می رسد. بزرگترین تفاوت بین این روش قالب گیری و قالب گیری فشرده سازی سنتی در دستیابی به وضعیت اختلاف فشار برابر بین دیوارهای داخلی و بیرونی قسمتهای لایه کار در طی فرآیند فشار وجود دارد.
2. فرآیند قالب گیری فشرده سازی
فرآیند قالب گیری فشرده سازی از رزین پلی تترا فلوئورو اتیلن (PTFE) به عنوان ماده به عنوان ماده استفاده می کند. قالب گیری در حدود 19-22 درجه سانتیگراد آغاز می شود. دمای بالاتر ممکن است منجر به تجمع مواد شود و کنترل دقیق دما برای از بین بردن استرس داخلی در این مرحله بسیار مهم است. فشار به طور معمول در 350 کیلوگرم در سانتی متر مربع تنظیم می شود و با توجه به اندازه و شکل قطعه کار پایدار است. این فرایند با یک روش سه مرحله ای پخت و پز-گرم کردن ، نگه داشتن و خنک کننده-پس از آن که ماشینکاری برای دستیابی به مشخصات مورد نظر انجام می شود ، نتیجه می گیرد.
3. فرآیند قالب بندی انتقال
فرآیند قالب گیری انتقال شامل قرار دادن بدنه دریچه انتظار با کیفیت و مواد آستر در کنار هم در یک کوره پخت و پز با دمای بالا برای گرم کردن است. پس از گرم شدن به دمای معینی ، بدن بیرون می آید و مواد آستر به آرامی تحت فشار مطبوعات به تمام قسمت های بدن روکش شده منتقل می شوند. این روش شکل گیری را قالب بندی انتقال می نامند.
دریچه های با روکش فلور به شرح زیر طبقه بندی می شوند:
دریچه های پین ، دریچه های دیافراگم روکش شده ، دریچه های پروانه پنوماتیک روکش ، دریچه های توپ پنوماتیک روکش ، شیرهای با روکش فلورین ، شیرهای پلاگین روکش ، شیرهای دروازه روکش ، شیرهای دیافراگم ، دریچه های کره ای ، شیرآلات ، دریچه های توپ ، شیرهای لاستیکی ، شیرهای چکمه ای ، چرخ های سلانتیک ، توپ را بررسی می کنند ، پین ، توپ هسته ای ، پین ، توپ هسته ای. دریچه ها (نوع معمولی بسته) ، شیرهای دیافراگم با روکش فلورین مستقیم ، شیرهای پروانه پلاستیکی قابل تنظیم با روکش فلورین ، شیرهای پلاستیکی پلاستیکی با روکش فلورین و غیره.
مدیریت فرآیند تولید دریچه Waits
Waits Valve با استفاده از روشهای عملی سیستم های سرویس و کیفیت قوی ایجاد می کند. ما از استانداردهای سخت صنعت مانند API 6D و CE-PED پیروی می کنیم و از سیستم های ISO با کیفیت (9001) ، محیط زیست (14001) و ایمنی (45001) در تمام مراحل تولید استفاده می کنیم. این امر عملیات مداوم و ردیابی کامل هر محصول را تضمین می کند. برای بررسی های با کیفیت ، ما از ماشین های تست فشار مدرن برای تأیید قدرت شیر استفاده می کنیم. ابزارهای بازرسی هوشمند برای جلوگیری از مشکلات کیفیت ، قطعات مهم مانند سطوح و مهر و موم را با دقت بررسی می کنند. با ترکیب مدیریت دقیق با آزمایش دقیق ، ما راه حل های قابل اعتماد کنترل سیال را برای صنایع ایجاد می کنیم.
برای جزئیات بیشتر در مورد محصول یا کمک های فنی ، لطفاً در هر زمان با تیم متخصص ما تماس بگیرید.